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工厂行】一棵树的世界之旅 揭秘地板生产全过程

内容提示:圣诞期间,悦装网考察团一行南下奔赴安徽等地深耕产业链,从源头追溯,深入工厂考察学习,甄选品质家装产品。从原木材料的选取,到地板、木门、橱柜等木作产品的生产,每一道工序都凝结着对品质的承诺,对环保的追寻。悦装网将脚踏实地,做好平台,整合泛家装生态体系,让真正的好产品深入中国百姓的家居生活。

【导读】

圣诞期间,悦装网考察团一行南下奔赴安徽等地深耕产业链,从源头追溯,深入工厂考察学习,甄选品质家装产品。从原木材料的选取,到地板、木门、橱柜等木作产品的生产,每一道工序都凝结着对品质的承诺,对环保的追寻。悦装网将脚踏实地,做好平台,整合泛家装生态体系,让真正的好产品深入中国百姓的家居生活。


小悦悦南下参观了皖北的工厂,这是工厂行的第一站-地板工厂。小悦悦将自己所见所听所感整理给大家。


为什么要走访地板工厂?

目前,木地板行业最受消费者关注的仍然是环保问题,其中甲醛超标问题成为关注焦点。很多品牌环保宣传花样多重在如何落实,为了获得更真实的资料,小悦悦奔赴工厂去工厂第一线去亲眼见证材料的质量和工艺流程,亲眼见证木作产品的基材,了解生产过程,感受工厂实力,为用户更好甄选产品。


 我们首先强调一下:我们从源头上去寻求优质的产品,整合泛家装生态体系,这样才能为用户提供真正高性价比的产品。这次悦装网选择了符合国际标准的品质工厂。


据了解,地板厂坐落于皖北的一座产业园区内,工厂规模260余亩,产品远销美国、欧洲等地,并且拥有美国CARB、欧盟CE等多项国际权威认证及FSC产销监管链认证,具备全球品质标准。流水线车间,作为木作类工厂,标准化程度的同时,产品的原木材料的选取十分讲究,每一道工序都凝结着对品质的承诺,对环保的追寻。在此次工厂行过程中,也重新理解了对环保的定义。




这是小悦悦第一次进入到地板工厂,原本想象中木屑乱飞,味道刺鼻,脏乱差的工厂,结果到了地板生产车间,取而代之的是次序井然。标准化厂房,分割成多个区域,每个区域都是生产流程的一个环节。现场并没有刺鼻的胶类味道,也没有疑似甲醛味道的散发。讲解人告诉小悦悦,工厂内有自己专属的实验室,每天取样检测,检测甲醛是否超标。因为工厂内做的都是实木地板和实木复合地板,出口美国,目前美国90%的地板均来自于中国。美国对地板的标准要求很高,环保的品质解读并非仅仅是EO级别标准。




一棵树木的世界之旅


其实小悦悦既然要追本溯源,实木地板一定要从树木源头追溯。工厂内负责人告诉小悦悦,实木地板对木材的要求极高,因为地板是真正日日夜夜踩在脚下使用的产品,产品的耐磨、耐污等质量指标是最最重要的。地板使用的木材都是硬木,木材遍布全球,常见的有美国、东欧、马来西亚、俄罗斯、新西兰、巴西、非洲等进口木材,其中樱桃木、黑胡桃木、橡木应用比较广泛。

1 每一颗树木都有自己的编码,这相当于它们的身份ID,可以通过编码进行追溯树木的产地,只有国际化的工厂才会有这样的树木身份识别编码。




(绿色编码为树木的身份ID,可以进行溯源)


2  不同树木都有不同的生命价值,标准化的地板工厂需要提前半年进行备货,一般会在冬季在全球进行原木采购。工厂为了防止树木损坏,所以需要给它们泡泡澡,在进行裁切之前进行高温蒸煮处理。

木材为何要蒸煮?主要是由于木材为蒸煮以后,可以改变木材颜色;减小木材芯、边材色差;保持木材天然光泽;缓解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷发生的机率,同时,煮过之后不轻易开裂,也有助于防腐防蛀。




(工厂备货池,给树木泡澡)



(密封式高温蒸煮箱)


不同的树木的作用不一样,蒸煮完成后,工人师傅开始对树木进行旋切。




(作业工人正在将树木进行旋切前的处理)



旋切后的余料会另做它用,每一个树木都拥有着它的使命,包括树木剩下的其余材料都会有完整的产业生态链进行处理,利用每一棵树木,不浪费它的生命,在小悦悦看来,节约、废物利用是更深层次的环保。



(旋切)




(旋切后的木材余料会二次加工成多层板)



地板如何制作的:从原木到成品


首先小悦悦整理一下地板的生产流程


(国际化工厂的地板标准生产流程图)



1  多层实木复合地板的价值

 实木复合地板,也叫多层实木地板,是以纵横交错排列的多层板为基材,选择优质珍贵木材为表板,经涂树脂胶后在热压机中通过预压热压制作而成,不易变形开裂,干缩膨胀系极小,具有较好的调节室内温度和湿度的能力,相较于昂贵的原木地板,实木复合地板更耐磨、更实用。

多层实木地板的制作主要有基材、表板、芯板,通过二十多道工序,生产出来。树木常用的裁切手法有两种,主要是刨切和旋切,相对于刨切,旋切更提高树木的利用率。




2  胶类产品是决定地板是否环保的重要指标

在市场上,生产板材使用的胶黏剂常用有脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺聚甲醛树脂的合成原料中均需使用大量甲醛,成品中也含有游离甲醛,是导致造木作类产品甲醛污染的源头。

生产地板的拼接、组胚等过程中,为了地板的坚固性,不可避免的用到胶类产品,在此次走访工厂中,小悦悦特意询问和检查了工厂内使用的胶类产品。工厂负责人介绍,出口美国等地的标准更加高,因为需要获得美国胶标准认证,工厂内使用的是一种WBP胶水就是 water boiledproof,可以防水防潮。工厂用的胶的品牌是FEYCO,该胶水拥有百年的历史,十分环保。而且在地板生产的多个环节内,工厂实验室都会取样进行检测,严格控制甲醛量。




FEYCO,WBP胶水,拥有百年的历史





(每天现场取样检验环保标准)



3  基材挑选是保证地板品质的重要工序

生产地板的第一道工序就是对基材的挑选。小悦悦看到仓库中摆放整理的芯板材料。芯板的挑选在基材中是重要的一个环节。为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。

据了解,地板木材的含水率需要控制在8%-10%,所以需要烘干等环节,否则容易变形、开裂。工厂内有专业的设备进行测试含水率。



(干净整洁的芯板存放仓库)



4 贴面是地板的表层处理

贴面工艺是白茬的末尾环节,通过贴面的工艺,来确定地板表板的树种,从而形成不同材质的呈现。这个工艺在出口国际的工厂内,一般采用纯手工制作,是为了独一无二的呈现。

地板的表层厚度出口标准为1.2mm,而国内的大部分厂家采用的是0.6mm的木皮贴面。国外的规格,更强调自然环保和人性化。

将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上,再进入先进的热压机里进行热压,即制成合格的多层实木复合地板板坯。

由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生一定周期,从而保证地板质量更加稳定。



(表皮压贴工艺)



5 地板切割开槽德系技术

经过了养生,板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大,因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备,以确保质量。据说,这个开槽的工具零件都价值一辆宝马哦,果然是国际化大工厂,大投入呀。




6 八遍UV喷涂工艺 让地板更饱满

开完槽的地板,将通过淋漆设备。在经过8遍喷涂后,成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。



UV漆喷涂,解放了人工



7 经过人工检测 进行地板检验

成品地板包装制作好之后,进行人工检测,检测合格后,才能进行分拣包装入库。这样地板就结束了整个生产过程。 



(成品地板)



(每块地板进行多层包装)



(打包后产品发往海关,出口世界各地)



由于整个地板生产有很多到工序,小悦悦不一一展示了。看完了地板制作过程,小悦悦感慨:这么好的地板怎么能购买使用呢?小悦悦表示装修找悦装就对啦。请大家一定要持续关注悦装网平台,登陆官网、官微进行咨询,或者进入天猫、淘宝、京东旗舰店搜索"悦装网"即可。

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